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湘杰儀器提供EN ISO 2759-2003紙板 抗破裂強(qiáng)度的測(cè)定

 發(fā)布時(shí)間:2009-07-14 點(diǎn)擊量:3020

上海湘杰儀器儀表        唐:

 紙板耐破度的測(cè)定法
                        Paperboard-Determination of bursting strength
GB/T 1539-1989
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO 2759《紙板——耐破度的測(cè)定法》
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增法原理測(cè)定紙板耐破度的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm )的各種類型的紙板(包括實(shí)心紙板和瓦楞紙板)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于高伸長(zhǎng)率以及多層復(fù)合瓦楞紙板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 450 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2 紙和紙板定量的測(cè)定法
GB/T 4678 紙、紙板、紙漿的術(shù)語(yǔ) *部分
GB/T 10739 紙漿、紙和紙板 試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 術(shù)語(yǔ)
耐破度、耐破指數(shù)見(jiàn)GB/T 4687——1984中7.36和7.37。
4 原理
符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間,用一往復(fù)恒速液壓唧筒,將膠膜與試樣凸起,直至試樣破裂,所施加的液壓的大值,即試樣的耐破度。
5 儀器
5.1 夾盤系統(tǒng)
為牢固而均勻地夾持試樣,上、下夾盤是兩個(gè)彼此平行的環(huán)形平面,環(huán)面平整并帶有溝紋(見(jiàn)附錄A),附錄A內(nèi)給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。
5.1.1上夾盤與加用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接,以保證夾盤壓力分布均勻。
5.1.2上下夾盤內(nèi)應(yīng)同心,同心度的大誤差不得超過(guò)0.25mm,兩夾盤表面應(yīng)平整而相互平行,夾盤的檢查方法見(jiàn)附錄B。
5.1.3為防止試樣滑動(dòng),兩夾盤間應(yīng)有足夠的夾持力,該力的大小以不損壞試樣為限,一般夾持力不低于690kPa(7kgf/cm ) (見(jiàn)附錄C)。在測(cè)定瓦楞紙板時(shí),壓力在 690kPa(7kgf/cm ) ,雖然防止滑動(dòng)但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌,因瓦楞紙板耐壓強(qiáng)度不同,所以在試驗(yàn)報(bào)告中,應(yīng)注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。
5.2 膠膜
5.2.1膠膜是圓形的,由橡膠彈性材料制成,其規(guī)格尺寸見(jiàn)附錄F。
5.2.2固定夾緊膠膜時(shí),膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm。
5.2.3膠膜的彈性阻力,在膠膜凸出下夾盤表面10mm時(shí),其阻力范圍為170-220kPa(1.7-202kgf/cm?),凸出18mm時(shí),其阻力范圍為250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm?)。
膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。安裝膠膜時(shí),要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
5.3 液壓系統(tǒng)
  用活塞推動(dòng)適宜的液體(如:化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油),向膠膜下勻速施加壓力,直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒(méi)有空氣泡,活塞送液量170±15mL/min(見(jiàn)附表E)。活塞必須由電機(jī)帶動(dòng)。
5.4 壓力表
5.4.1 布爾登管式壓力計(jì),在壓力表量程的25%-75%范圍內(nèi)使用。不能在低于15%和高于85%的范圍內(nèi)使用。表盤刻度小直徑為95mm,刻度的弧度不小于270°。工作范圍內(nèi)任一點(diǎn)的精度應(yīng)為刻度盤大量程的0.5%。壓力表應(yīng)有排氣孔,表盤至少分成70個(gè)格。

5.4.2 壓力表的膨脹性在正個(gè)工作量程范圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在20%以內(nèi),即使到大量程時(shí),需輸給的液體也不超過(guò)0.4mL(見(jiàn)附錄E)。

5.4.3 壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉(zhuǎn)動(dòng)慣量在1-10g.cm?內(nèi)為宜(見(jiàn)附錄D)。

5.4.4 壓力傳感器操作慣量可忽略不計(jì),屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內(nèi)。數(shù)字顯示裝置,試樣破裂后,讀數(shù)變化不大于1個(gè)單位。

5.5 校準(zhǔn)
  壓力表的校準(zhǔn)見(jiàn)附錄D;
  液壓身體的檢查見(jiàn)附錄E;
  試樣夾盤的檢查見(jiàn)附錄C;
  膠膜的規(guī)格尺寸見(jiàn)附錄F。

6 試樣的采取、制備和處理
6.1 試樣的采取按GB/T 450的規(guī)定進(jìn)行,每個(gè)試樣切成100mm × 100mm。
6.2 試樣應(yīng)按GB/T 10739規(guī)定進(jìn)行溫濕處理。

7 試驗(yàn)步驟
  按標(biāo)準(zhǔn)采取并處理的試樣,測(cè)試時(shí)必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行。
  首先選擇合適的測(cè)量范圍。須預(yù)測(cè)時(shí)用大量程的壓力表進(jìn)行。
  將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過(guò)上夾盤的整個(gè)面積 。落下上夾盤,調(diào)至所需的壓力。開(kāi)動(dòng)儀器,以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫Γ敝猎嚇悠屏选M嘶鼗钊钡侥z膜低于下夾盤的表面,讀取壓力表(或數(shù)字顯示)壓力值,然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零,以備下一個(gè)測(cè)試。
  若發(fā)現(xiàn)試樣滑動(dòng)或因壓潰而破裂不正常者,應(yīng)將該度數(shù)舍去。
  將沿橫向紙幅均勻切取的試樣,以正、反面各10個(gè)試樣貼向膠膜進(jìn)行測(cè)定,但在一試驗(yàn)中不得壓進(jìn)曾被夾盤壓過(guò)的試樣進(jìn)行測(cè)試。

8 測(cè)試結(jié)果的計(jì)算
耐破指數(shù)X(kPa.m?/g)由下式計(jì)算:

式中:P——平均耐破度,kPa;
      W——試樣的定量,g/m?。
  耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。

9 試驗(yàn)結(jié)果的精密度
  結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無(wú)空氣、膠膜的情況等。

       數(shù)值 項(xiàng)目
         重復(fù)性
         再現(xiàn)性
        范圍
        3.8-8.5
         5.8-9.6
       一般
           <5
           10

10 試驗(yàn)報(bào)告
  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);使用的儀器和編號(hào);試驗(yàn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件;
  耐破度平均值(必要時(shí)分別報(bào)告正、反面結(jié)果);
  如有要求,報(bào)告耐破指數(shù);
  報(bào)告結(jié)果的變異系數(shù)或95%置信區(qū)間;
  測(cè)定時(shí)所用的夾持壓力;
  測(cè)定瓦楞紙板時(shí),注明瓦楞是否壓塌;
  與本方法有何偏離。

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