1范圍
本方法適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180º剝離強度的測定，也適用于與其他材料，如PVC、ABS、PE等。
2引用標準壓敏膠帶剝離強度試驗機
下列標準民包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。
GB／T2790（膠粘劑180°剝離強度試驗），GB／T2791（膠粘劑T剝離強度試驗）、GB2792（壓敏膠粘帶180°剝離強度測定）、GB4850（低速解卷強度測試）、GB7754（剪切強度試驗）、GB8808（復合膜剝離強度試驗）、ZBY28004（熱封強度測定）、GB13022（薄膜拉伸試驗）、GB7753（壓敏膠粘帶拉伸試驗）GB/T 3280－1992不銹鋼冷軋鋼板，JB/T 7499－1994耐水砂紙
3定義
本標準采用下列定義：電子剝離試驗機
剝離強度peel strength
在規定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。
4試驗裝置壓敏膠帶剝離強度試驗機
4.1壓輥（如圖1所示）
4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm，寬度約45mm的鋼輪子。
4.1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為80º±5º，厚度約5mm。
4.1.3壓輥的質量為2000g±50g。
4.2試驗機
4.2.1電子剝離試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應大于1%。電子剝離試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續剝離。
4.2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。
4.2.3電子剝離試驗機應滿足一下條件。
負荷范圍：0－200N（可選配置50N 100N）
1、 大負荷Max capacity： 2000N以內（任意選）
2、 荷重元精度Load Accuracy： 0.01%
3、測試精度 Measuring accuracy： < ±0.5%
4、操作方式 Control： 全數控或電腦控制、打印機打印
5、有效寬度 Valid width ： 120mm
6、有效拉伸空間 Stroke： 300mm（根據需要可加高）
7、試驗速度 Tetxing speed ： 0.001~300mm/min 任意調
8、速度精度 Speed Accuracy： ±0.5%以內；
9、位移測量精度Stroke Accuracy： ±0.5%以內；
10、變形測量精度Displacement Accuracy：±0.5%以內
11、安全裝置 Safety device： 電子限位保護，緊急停止鍵 Safeguard stroke
12、機臺重量Main Unit Weight ： 約45kg
5試樣
5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm，25mm±1mm兩種，長度約200mm。
5.2試驗板（見圖2）
： 試驗板長度為125mm±1mm，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。試驗板材質為GB/T 3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。試驗板表面用JB/T 7499－1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數頻繁及長期沒有使用后，應再打磨后使用。試驗板表面有*性污染或傷痕時，應及時更換。電子剝離強度試驗機
試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時，其材質及表面情況可在試驗報告中說明。
5.3清洗劑和擦拭材料
5.3.1清洗劑：環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業級以上溶劑。
5.3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質。
6狀態調節和試驗環境
6.1狀態調節：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應在溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。
6.2試驗室溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%。
7壓敏膠帶剝離強度試驗機試驗步驟
7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。電子膠帶剝離試驗機
7.2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。
7.3在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質）。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次（試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在）。
7.4試樣制備后應試驗環境下停放20～40min后進行試驗。
7.5將試樣自由端對折180º，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。電子剝離試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。
7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝去另一面的隔離紙按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。
7.7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。
采用說明：
1]JIS Z 0237中規定為SUS 304鋼板。
8試驗結果
8.1取值范圍
在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計入試驗結果（見圖3）
。 按剝開后的20～80mm之間的距離（BC部分）計算。
8.2求積儀法計算
壓敏膠粘帶180º剝離強度σ
σ＝
式中：S——記錄曲線中取值范圍內的面積，mm2；
L——記錄曲線中取值范圍內的長度，mm；
b——膠粘帶實際寬度，mm；
C——記錄紙單位高度的負荷，kN/m。
8.3讀數法計算
在剝離的取值范圍內，每隔20mm讀一個數，共讀4個數，求其平均值。
8.4代表每一組試樣個數不少于3個，試驗結果以剝離強度的算術平均值表示；
9試驗報告膠粘帶剝離力試驗儀
試驗報告包括以下幾個部分：
a）本標準的編號和名稱；
b）試驗用壓敏膠粘帶的課前，包括類型、來源、制造商的牌號、批量、批號等；
c）被粘材料、表面處理方法；
d）試驗板的材質牌號；
e）試驗環境和試驗日期；
f）試樣制備后停放時間；
g）試樣的破壞類型；
h）試驗結果及計算方法；
i）需要報告的試驗現象；
j）任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況。
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